Доза-Гран: назначение бункеров-ворошителей

Для предотвращения зависаний сырья в бункерах применяются специализированные устройства – ворошители. Они оперативно накапливают измельченное сырье перед его гранулированием. Бункер создает непрерывную равномерную подачу продукта в дозатор пресс-гранулятора, поточность технологического процесса гранулирования, а также предотвращает слеживание и «зависание» продукта. Это приведет к наилучшему процессу технологическому, без простоев производство и т.д.

При этом влажность продукта не должна превышать 14%. Бункер-ворошитель состоит из следующих узлов: бункер на опорах; ворошитель; мотор-редуктор привода ворошителя. Бункер-ворошитель снабжен: загрузочным основным, загрузочным возвратным, выгрузным патрубком с шиберной заслонкой, системой аспирации,смотровыми окнами, технологическим люком для выполнения профилактических и ремонтных работ, а также для разгрузки бункера вручную. Возвратный загрузочный патрубок служит для подачи в бункер части продукта, которая не была сгранулированной, и отсеянной последующим оборудованием технологической линии гранулирования.

Принцип работы ворошителя

Принцип работы устройства прост: сырье подается через загрузочный патрубок в бункер.Одновременно включается мотор-редуктор, который приводит в работу вал ворошителя, сотоящий из конуса и рессорных лопастей, предотвращающих зависание продукта при выгрузке. Выгрузка продукта производится через выгрузной патрубок при включенном мотор-редукторе. Пыль, которая образуется при ворошении, улавливается аспирационными фильтрами.

Особенности монтажа

Для того чтобы устройство исправно работало необходимо провести его грамотный монтаж. Этот процесс следует доверять специалистам, которые разбираются в тонкостях этого вопроса. Перед началом работ следует проверить комплектность устройства, наличие крепежа, подготовить инструменты, осуществить протяжку болтовых соединений. Это необходимо делать, так как в процессе транспортировки может произойти их ослабление.

Установка бункера осуществляется при помощи анкерных болтов. Перед монтажаом бункера осуществляется сборка опор. Далее устанавливается система аспирации:

Мешки аспирации закрепляются при помощи хомута на патрубке крышки бункера.

Устанавливается стойка аспирации.

Мешки закрепляют на стойке аспирации.

Также необходимо проверить устройство на работоспособность, выполнить подключения и произвести обкатку оборудования. В случае обнаружения неисправностей следует вызывать сервисную службу, котора устранит все возникшие проблемы.

Для работы бункера следует его включить, наполнить сырьем. Разгрузка осуществляется при работающем мотор-редукторе. Скорость выгрузки регулируется перемещением шиберной заслонки. Продукт предварительно очищают от всевозможных примесей. Для окогчания работы следует прекратить подачу сырья, открыть шиберную заслонку, произвести выгрузку продукта из бункера. Нельзя отключать заполненный продуктом бункер, т.к. смесь может «слежаться». Далее выключается мотор-редуктор и отключается подача электрической энергии.